D0%9D%D0%B8%D0%B6%D0%BD%D1%8F%D1%8F%20%D1%82%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%B3%D0%B0%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D0%BF%D0%B5%D1%87%D0%B8%20%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8.JPG' alt='Электрическая Схема Печи Полимеризации' title='Электрическая Схема Печи Полимеризации' />Существует два распространенных вида печей для порошковой окраски. Оно в несколько раз меньше мощности электрических конвекционных печей. Печь полимеризации предназначена для полимеризации порошковой краски на. Секционная схема обеспечивает возможность изменения. Схемы оборудования. Печь полимеризации порошковой краски тэновая Конвективная печь. Тэновая печь 2. 2 ПП работающие от электрических сетей, которые также делятся на две большие группы. Шкаф регулирования температурой печей, камер полимеризации под ключ. Печь оплавления и полимеризации порошковых покрытий. Изобретение относится к устройствам, предназначенным для нагрева и оплавления нанесенных на изделия полимерных порошковых покрытий, и может быть использовано для окрашивания изделий различной конфигурации. Корпус печи для упрощения процесса ее изготовления, сборки, транспортировки, установки в рабочее положение и эксплуатации изготовлен из состыкованных секций, выполненных из сэндвич панелей. Система нагрева состоит из электронагревателя. Электронагреватель содержит силовой каркас, выполненный из стальных пластин и прямоугольных металлических трубок, изготовленных с отверстиями для размещения в них выполненных в виде трубок, поддерживающих спирали, стержней. Система циркуляции и вентиляции выполнена в виде центробежного вентилятора. Центробежный вентилятор содержит корпус, состоящий из основной обечайки, рабочее колесо, входной патрубок с коллектором и выходное отверстие, а также дополнительную обечайку корпуса, выполненную с образованием дополнительного выходного отверстия, причем центробежный вентилятор снабжен регулировочным клапаном. Усовершенствование системы нагрева печи и вентиляции и циркуляции обеспечивает более мягкий и равномерный нагрев изделий с улучшением качества обрабатываемой продукции, а также экологической безопасности печи при эксплуатации. Установка содержит теплоизолированную камеру с расположенным в ней транспортером, нагревательные элементы и систему циркуляции, выполненную в виде расположенной по оси камеры с зазором над ее основанием теплоизолированной цилиндрической перегородки и вентиляционного устройства, смонтированного вне камеры, нагревательные элементы установлены в пространстве между перегородкой и боковыми стенками камеры коаксиально с зазором между собой, а транспортер выполнен в виде пластинчатой спирали, вертикально размещенной в зазоре между нагревательными элементами. Электрическая Схема Печи Полимеризации' title='Электрическая Схема Печи Полимеризации' />Также из зарубежной патентной документации известны аналогичные устройства. Не менее двух направляющих конвейера смонтированы параллельно вертикальной оси печи для перемещения деталей в вертикальной плоскости см. Библиотечный Урок Энциклопедии Словари Справочники Презентация здесь. Становиться возможным уменьшение энергии, необходимой для прогрева стенок печи перед выходом температуры печи на заданный рабочий режим. Также благодаря состыкованным секциям становится возможным исключение образования т. Печь полимеризации порошковой краски своими руками. Стоимость всех материалов не более 70 000 р. ООО печь полимеризации электрическая lux ПроЭнергоСофт тел. Полимеризация порошковой краски процесс получения качественного покрытия. Изделие с напыленной на поверхность порошковой краской помещается внуть печи полимеризации, после чего. Схема электрическая. Изобретение относится к устройствам, предназначенным для нагрева и оплавления нанесенных на изделия полимерных порошковых покрытий,. Печь полимеризации изготавливается из сэндвич панелей, выдерживающих высокую температуру. В электрической печи полимеризации блок нагрева. Таким выполнением электронагревателя достигается значительное снижение его тепловой инерционности, так как при изготовлении электронагревателя используются материалы с малой теплоемкостью. Перед началом работы изделия, подвергаемые обработке в печи, загружаются в рабочее пространство печи, например на рельсовой подвесной системе. Далее с пульта управления задается режим и время работы печи питание печи осуществляется от трехфазной сети переменного тока частотой 5. Гц с номинальным напряжением 3. В при допустимых отклонениях. Регулировочный клапан 1. D0%A8%D0%BA%D0%B0%D1%84-%D1%83%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C%D1%8E-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%88%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BA%D0%B8.jpg' alt='Электрическая Схема Печи Полимеризации' title='Электрическая Схема Печи Полимеризации' />Заслонка 4 технологического отверстия самопроизвольно приоткрывается для частичного восполнения потерь воздуха. Проходя через электронагреватель 2, горячий воздух поступает в рабочее пространство камеры снизу вдоль пола. Электрическая Схема Печи Полимеризации' title='Электрическая Схема Печи Полимеризации' />Тепло передается изделиям с их последующим нагревом, при этом нагретый воздух увлекает за собой вверх печи продукты полимеризации и затем попадает в вентилятор. Затем основная часть уже нагретого воздуха направляется через первое выходное отверстие 8 вентилятора 3 на электронагреватель 2 и цикл повторяется т. Такой режим работы печи называется нагрев. Благодаря такой организации конвекционных потоков воздух, забираемый в верхней части печи опять подогревается, проходя через вентилятор на электронагреватель, и подается в нижнюю часть печи. Воздух в печи двигается практически равномерным потоком снизу вверх с достаточно высокой скоростью для обеспечения быстрого нагрева окрашиваемых изделий, но не с достаточной для уноса краски с изделий и не раскачивания их. При достижении температуры окрашиваемых изделий 1. В работе печи предусмотрена специальная система удаления этих продуктов полимеризации, которая включается автоматически при достижении заданной температуры. Такой режим работы печи называется дренаж выдержка. При работе печи в режиме дренаж электронагреватель 2 периодически то отключается, то включается, а регулировочный клапан 1. Таким образом, в рабочем пространстве печи время от времени создается сильное разряжение и новый холодный воздух периодически в зависимости от заданных параметров поступает через фильтр, находящийся в стенке печи технологического отверстия, вовнутрь печи, поднимая заслонку 4, направляется вниз печи, а затем вверх, охлаждая тем самым изделия. После чего этот воздух в соответствии с заданной цикличностью поступает в вентилятор 3 и выбрасывается через второе выходное отверстие 9 вентилятора 2. Основная задача этого этапа работы печи цикличное обновление воздушных масс печи с целью поддержания заданной температуры по всему ее рабочему объему и удаление из него продуктов полимеризации. После окончания работы печи в режиме дренаж выдержка автоматическивручную включается третий режим вентиляция. При работе печи в режиме вентиляция электронагреватель 2 отключен совсем, а регулировочный клапан 1. Создается сильное разряжение и новый холодный воздух поступает через фильтр, находящийся в стенке печи технологического отверстия, вовнутрь печи, поднимая заслонку 4, направляется вниз печи, а затем вверх, охлаждая тем самым изделия. После чего этот воздух поступает в вентилятор 3 и выбрасывается через второе выходное отверстие 9 вентилятора 2. После окончания этапа работы печи вентиляция уже обработанные изделия вынимаются из печи охлажденными, пригодными для дальнейшей транспортировки и обработки. В отношении исполнения печи возможно несколько следующих дополнений. Спирали 1. 7 электронагревателя 3 могут быть выполнены из фехраля. Электронагреватель 2 печи может содержать стопорную пластину 2. Также электронагреватель 2 может содержать токовывод 2. Регулировочный клапан 1. Как видно из приведенного выше примера работы печи полимеризации, благодаря созданию принципиально новой конструкции печи оплавления и полимеризации порошковых покрытий устраняются указанные выше недостатки, присущие устройствам аналогичного назначения. Очевидно улучшение массогабаритных характеристик печи т. Усовершенствование системы нагрева печи и вентиляции и циркуляции, позволяющее организовать более мягкий и равномерный нагрев изделий, отверждающий покрытия на изделиях с конфигурацией любой сложности, с влиянием на качество обрабатываемой продукции, а также улучшением экологической безопасности печи при эксплуатации. Испытания и производство печей полимеризации согласно раскрытой выше технологии подтвердили достижение упомянутых выше особенностей, а также ее высокие потребительские качества. Печь оплавления и полимеризации порошковых покрытий, содержащая корпус, систему нагрева, систему циркуляции и вентиляции, отличающаяся тем, что корпус изготовлен из состыкованных секций, выполненных из сэндвич панелей, система нагрева состоит из электронагревателя, а система циркуляции и вентиляции выполнена в виде центробежного вентилятора, при этом электронагреватель содержит силовой каркас, выполненный из стальных пластин и прямоугольных металлических трубок, изготовленных с отверстиями для размещения в них выполненных в виде трубок поддерживающих спирали стержней, а центробежный вентилятор содержит корпус, состоящий из основной обечайки, рабочее колесо, входной патрубок с коллектором и выходное отверстие, а также дополнительную обечайку корпуса, выполненную с образованием второго выходного отверстия, причем центробежный вентилятор снабжен регулировочным клапаном. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что поддерживающие спирали стержни электронагревателя выполнены из мулитокремнеземистой керамики. Печь по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что спирали электронагревателя выполнены из фехраля. Печь по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что электронагреватель печи содержит стопорную пластину. Камера и печь полимеризации. При необходимости печь может применяться автономно. Печи полимеризации тунельного и проходного типа применяются для формирования полимерного покрытия на больших деталях. Габариты камеры полимеризации подбираются в зависимости от размеров изделий. Правильно подобранная камера полимеризации обеспечивает высокую производительность участков окраски. Нагрев печи полимеризации может осуществляться электроэнергией, дизельным топливом или природным газом. Печь полимеризации изготавливается из сэндвич панелей, выдерживающих высокую температуру. В электрической печи полимеризации блок нагрева находится внутри печи, для печей на дизельном или газовом топливе  к камере полимеризации поставляется дополнительный блок нагрева термоблок. Печи поставляются в разобранном виде и собираются на месте эксплуатации. С помощью прибора управления рабочая температура поддерживается с точностью. Неравномерность температуры во всм рабочем объме печи составляет. Работа системы управления осуществляется от терморегулятора и таймера. Конструкция печи полимеризации и система терморегулирования с автоматическим поддержанием температуры позволяют добиться высоких экономических показателей. Все  электрооборудование камеры полимеризации выполнено со степенью защиты IР5. Серии печей включают в себя следующие модификации ППГ печь проходная, газовая. ППД печь проходная, дизельная. ПТГ печь тупиковая, газовая. ПТД печь тупиковая, дизельная. ПКГ печь конвейерная, газовая. ПКД печь конвейерная, дизельная. Технические характеристики печи для порошковой окраски Общие для серии ППГ, ППД, ПТГ, ПТДНаименование параметров.