Методические реомендации по приготовлению и применению катионных битумных эмульсий. МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА РОСАВТОДОРВведены в действиераспоряжением. IMG_20160229_125902-576x1024.jpg' alt='Инструкция По Приготовлению И Применению Эмульсионного' title='Инструкция По Приготовлению И Применению Эмульсионного' />Минтранса России. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1. Дорожная битумная эмульсия дисперсная система, состоящая из двух взаимно нерастворимых жидкостей, представляющая собой однородную маловязкую жидкость темно коричневого или черного цвета. Одна из жидкостей дисперсная фаза тонко измельчена диспергирована и находится в другой жидкости дисперсионной среде. Полимермодифицированная битумно полимерная дорожная битумная эмульсия битумная эмульсия, имеющая в своем составе полимер в виде латекса или модифицирующей добавки к битуму в количестве, необходимом для улучшения свойств остаточного вяжущего. Настоящие рекомендации распространяются на приготовление и использование катионоактивных битумных эмульсий классов ЭБК 1, ЭБК 2, ЭБК 3 и полимермодифицированных эмульсий этих же классов ЭБПК 1, ЭБПК 2, ЭБПК 3 по ГОСТ Р 5. По характеру взаимодействия с минеральными материалами битумные дорожные эмульсии делятся на быстро средне и медленнораспадающиеся. Согласно ГОСТ Р 5. При этом классы ЭБК 1 ЭБПК 1, ЭБК 2 ЭБПК 2, ЭБК 3 ЭБПК 3 соответствуют быстрой, средней и медленной скорости распадаа. Научная статья на тему Опыт применения эмульсионных взрывчатых веществ. Обобщение опыта промышленного применения эмульсионных. Таблица 1. 1. Показатели смешиваемости эмульсии различных классов с минеральными материалами. Наименование показателей. Классы эмульсии. ЭБК 1, ЭБПК 1. ЭБК 2, ЭБПК 2. ЭБК 3, ЭБПК 3. Смешиваемость со смесями минеральных материалов пористого зернового состава. Не смешивается. Смешивается. Смешиваетсяплотного зернового состава. Не смешивается. Не смешивается. Смешивается. 1. 6. Область применения битумных эмульсий различных классов приведена в табл. Таблица 1. 2. Класс битумной эмульсии. Область применения. ЭБК 1. Устройство поверхностной обработки. Ямочный ремонт дорожных покрытий. Подгрунтовка. ЭБК 2. Устройство поверхностной обработки. Устройство оснований дорожных конструкций способом пропитки Приготовление черного щебня и пористых щебеночных смесей для устройства оснований дорожных одежд. ЭБК 3. Приготовление плотных эмульсионно минеральных смесей для устройства покрытий и слоев износа. Укрепление откосов земляного полотна. Приготовление грунтовых смесей. Обеспыливание грунтовых дорог. СВОЙСТВА КАТИОННЫХ ДОРОЖНЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ2. Используемые катионные битумные эмульсии должны соответствовать ГОСТ Р 5. Эмульсии битумные дорожные. Массовая доля остаточного вяжущего битума с эмульгатором и полимером должна быть в пределах 4. Глубина проникания иглы при 2. Показатели температуры размягчения и растяжимости остаточного вяжущего, выделенного из эмульсии, не должны уменьшаться более, чем на 1. Условная вязкость битумной эмульсии при 2. Водородный показатель р. Н приготовленной битумной эмульсии должен находиться в пределах 2,0 4,0. В процессе хранения битумной эмульсии не должно происходить изменения показателя р. Н более, чем на 0,3. Определение значения р. Н должно производиться через 1,3 и 7 сут после приготовления. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ДОРОЖНЫХ ЭМУЛЬСИЙ3. Исходные материалы. Для приготовления катионных битумных эмульсий используют битумы нефтяные дорожные по ГОСТ 2. Для повышения качества выполняемых работ при приготовлении эмульсий могут быть использованы, модифицированные битумы. Полимермодифицированные битумные эмульсии могут быть получены путем введения катионоактивных латексов  Бутонал и других, совместимых с эмульсией. В качестве эмульгаторов для катионных эмульсий используют ПАВ типа аминов, диаминов, амидоаминов, четвертичных аммониевых соединений и другие, соответствующие техническим условиям предприятия изготовителя. Вид и количество эмульгатора, используемого для приготовления битумной эмульсии, выбирается в зависимости от класса и назначения битумной эмульсии. Тщательный подбор эмульгатора играет большую роль в получении эмульсий с требуемыми свойствами. Окончательное решение по дозировке эмульгаторов принимается на основе результатов лабораторного подбора составов, оно обуславливается технологическими особенностями использования битумных эмульсий и свойствами использующихся в процессе производства исходных компонентов. Функциональное действие эмульгаторов обеспечивается вступлением их в реакцию с кислотой. Для приготовления катионных битумных эмульсий используется соляная кислота по ГОСТ 8. ГОСТ 6. 96. 8 7. ГОСТ 1. Необходимое количество кислоты устанавливают на основе данных лабораторного подбора, выполненного исходя из условий обеспечения нормативных требований к битумным эмульсиям. При этом водородный показатель р. Н водного раствора эмульгатора должен находиться в пределах 1,8 3,0. При использовании эмульгаторов на основе аминов перед началом работ по п. Используемая для производства катионных битумных эмульсий вода должна соответствовать ГОСТ 4. Для повышения стабильности битумных эмульсий при хранении и транспортировании в битумные эмульсии в процессе приготовления может быть введен 4. ГОСТ 4. 50 7. 7 в количестве до 0,2 от массы битумной эмульсии. Битумная эмульсия соответствующего качества может быть получена при оптимальном содержании составляющих компонентов и оптимальном технологическом режиме. Влияние указанных факторов на свойства битумной эмульсии приведено на рис. Способы повышения качества выпускаемой эмульсии изложены в табл. Рис. Влияние параметров эмульсии на е свойства. Оборудование для приготовления битумных эмульсий. Для приготовления дорожных катионных битумных эмульсий используется оборудование, реализующее принцип механического эмульгирования с помощью диспергаторов роторного типа коллоидной мельницы. На эмульсионных заводах используются коллоидные мельницы, которые могут быть разбиты на три группы в зависимости от получаемого размера частиц битума в эмульсии мельницы первой группы пик от 1 до 2 мкм и более 9. Области применения эмульсий, приготовленных на коллоидных мельницах 1 группы, литые эмульсионно минеральные смеси, в том числе полимермодифицированные, поверхностная обработка чип сил, в том числе с использованием полимеров, ресайклинг, укрепление грунтов, подгрунтовка, пропитка и т. Рис. Принципиальная схема установки периодического действия. Производство битумных эмульсий может осуществляться на установках непрерывного или периодического действия рис. Характеристики выпускаемых в России эмульсионных установок представлены в приложении 2. Таблица 3. 2. Способы повышения качества выпускаемой битумной эмульсии. Характеристика битумной эмульсии, не соответствующая нормативным требованиям. Способы повышения качества. Слишком высокая вязкость битумной эмульсии. Уменьшить содержание вяжущего. Заменить эмульгатор. Уменьшить содержание эмульгатора. Ввести Ca. C и Na. Cl в количестве около 0,1 от веса эмульсии. Повысить температуру эмульсии на выходе. Показатель однородности не соответствует нормативным требованиям. Неудовлетворительная устойчивость битумной эмульсии при хранении. Увеличить количество эмульгатора. Проверить величину р. Автобиография На Казахском Языке Образец на этой странице. НПроверить и в случае необходимости увеличить температуру исходных компонентов и эмульсии на выходе. Ввести до 3 растворителя керосина или дизтопливаУменьшить зазор коллоидной мельницы. Скорость распада эмульсии слишком мала. Уменьшить содержание эмульгатора. Увеличить значение водородного показателя РНЗаменить эмульгатор. Увеличить температуру битумной эмульсии при использовании. Скорость распада эмульсии слишком велика. Увеличить содержание эмульгатора. Уменьшить значение р. Н эмульсии. Уменьшить до нижнего предела рекомендуемую температуру использования. В установках периодического действия раствор битума и эмульгатор готовятся в необходимых по рецептуре количествах и доводятся до расчетной температуры. При использовании битума БНД 4. Дозировка компонентов для приготовления эмульсии в установке периодического действия осуществляется с помощью насосов дозаторов объемного дозирования.